一、技術參數(shù)
1．原料參數(shù) 冷軋鋼卷板、彩涂板、鍍鋅板
材質： （屈服強度σs≤280Mpa ,抗拉強度σb≤500Mpa）
材料厚度： 0.1~0.5mm
材料寬度： 100~450mm
料卷最大外徑： Φ1300mm
料卷內(nèi)徑： 508mm
料卷卷重： 3000kg
2. 成品參數(shù)
收卷內(nèi)徑： Φ300mm
收卷最大重量： 3000kg
剪切條數(shù)： δ=0.5mm時,20條
最窄條寬： 7mm
寬度公差： ±0.05mm
剪切毛刺： ≤帶材厚度的5% （與刀具有關）
3．其他
分條最高速度： 100m/min
總裝機容量： 70KW
生產(chǎn)線方向：從操作側看由 到
生產(chǎn)線顏色：
二、 設備組成和結構
1．開卷機
結構：
² 卷筒為四瓣式，液壓漲縮。
² 卷筒由電機帶動，變頻調(diào)速，主動放料。
² 帶擺動式壓料裝置，壓輥包膠，以防料頭散開。
² 帶碟式氣動剎車裝置。
² 漲縮油缸：φ125x100st。
² 主電機AC5.5KW。
3．上料小車
結構：
² V型升降料架，表面鋪尼龍板，油缸推動升降，導柱導向。
² 車盤由油缸推動沿鋼軌行走。
² 帶防倒插棒。
² 升降油缸：φ125x600st。
² 平移油缸：φ80x1000st。
4．1#活套橋
結構：
² 擺橋由油缸擺動，橋面鋪細羊毛氈。
² 扇型料架安裝膠輥。
² 地坑內(nèi)裝兩組光電開關，控制開卷機速度轉換，保證板料儲量。
5．導向輪
結構：
² 在板邊兩側各有一組（三根）立式導向輥，每組固定在一個滑座上。
² 手輪經(jīng)螺紋副帶動滑座沿板寬方向進退，調(diào)整導料間距。
² 導向輥：Gr15 淬火＋表面鍍鉻。
6．覆膜裝置
結構：
² 覆膜輥包膠，輥徑125mm，上輥手動升降，彈簧施加壓力。
² 上下裝膜卷軸為氣動漲緊軸，軸心直徑φ73。
² 帶橡膠轉向滾。
7．縱剪機
主要參數(shù)：
² 刀軸直徑 φ100mm（無鍵槽）
² 刀軸臺肩端面跳動 ≤0.003mm
² 刀軸軸向竄動 ≤0.003mm
² 刀軸平行度 0.02mm
注：刀軸經(jīng)超精磨削，超低溫定性處理。
結構：
² 機架由刀軸固定支座、活動支座及底座組成，為鋼板焊接結構。
² 上下刀軸通過滑塊安裝在機架的固定支座與活動支座上，由螺母將刀盤和 隔套鎖緊在刀軸上。
² 刀盤重合量調(diào)整機構為蝸桿升降機，彈簧消隙，手動調(diào)節(jié)。
² 傳動系統(tǒng)由AC電機、減速機及齒輪分配箱組成 ，變頻器調(diào)速。
² 帶木板卸料支架。
² 電機：AC15KW。
8．廢邊收卷機 （1臺）
結構：
² 交流電機驅動，變頻限速調(diào)力，電機功率1.5kw。
² 芯軸手動收縮，方便卸料。
² 帶往復排料機構。
² 可同時卷取2條邊絲。
² 卷取重量：150kg。
9．2#擺橋（活套）
結構：見 1#擺橋。
² 活套內(nèi)料位由收卷機和縱剪機自動匹配，變化較大時由人工調(diào)整。
10．分離裝置
結構：1套分離軸，分離盤外徑160mm。
11．張力站
結構：
² 張緊機采用毛氈裝置夾緊。
² 壓緊滑塊由油缸提升，調(diào)壓閥裝在機身上，便于調(diào)節(jié)。
² 壓料滑塊壓料腳帶齒紋，毛氈易于嵌緊且便于更換。
² 張力站入口安裝防跳壓輥。
12．轉向滾筒及托橋
² 滾筒直徑320mm，尾端帶測速編碼器，控制收卷機與縱剪同步。
² 托橋液壓擺動。
13．收卷機
結構：
² 四瓣式卷筒，正圓直徑300mm。液壓漲縮，帶卡緊鉗口。
² 卷筒由交流電機通過減速機、傳動齒輪帶動正反旋轉，變頻調(diào)速。
² 卷筒上方安裝分離盤軸，規(guī)格與10項相同。液壓擺動。工作時隨卷徑升起。
² 帶推板卸料裝置
² 電機：AC37KW
14．出料小車
結構：與上料車相同
15．液壓系統(tǒng)
² 系統(tǒng)采用集成泵站、閥塊分散安裝在油箱及床身上。
² 元件選用國產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品。
² 電機功率：5.5kw
² 系統(tǒng)壓力：10MPa
16．電氣系統(tǒng)
電源：三相五線制交流380V±10%；控制電源為交流220V和直流24V。
控制：PLC控制。
驅動：變頻器驅動開卷電機、縱剪電機、收卷電機、邊絲卷取電機。
同步：以縱剪機為主速，通過不同工作點的測速反饋控制開卷線速、收卷線速與縱剪線速同步。
工作方式：手動、自動。
功能：速度顯示及控制、長度顯示及長度到位停機控制、故障診斷、安全報警等。
硬件配置：
操作臺2個、控制柜1個。
主要元件品牌見第三部分外購件品牌列表。
18．其他
隨機附件
² 專用操作工具一套。
² 地坑護欄兩套。
² Φ508開卷膠套、Φ500mm收卷尼龍卷筒。
三、主要外購件品牌
1．機械、液壓配套件
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序號 |
名 稱 |
規(guī) 格 型 號 |
生產(chǎn)廠商 |
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1 |
減速機 |
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常州國茂 |
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2 |
交流電機 |
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皖南、國茂、萬鑫 |
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3 |
主要軸承 |
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哈軸、瓦軸 |
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4 |
油缸 |
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佛山贛龍 |
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5 |
液壓泵、閥 |
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油研 |
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6 |
氣缸、氣閥 |
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亞德客 |
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2．電氣配套件
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序號 |
名 稱 |
規(guī) 格 型 號 |
生產(chǎn)廠商 |
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1 |
PLC |
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三菱 |
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2 |
觸摸屏 |
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威倫 |
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3 |
變頻器 |
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歐姆龍 |
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4 |
接觸器 |
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TE/LG |
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5 |
繼電器 |
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魏得米勒 |
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6 |
光電開關 |
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歐姆龍 |
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7 |
電源開關 |
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臺灣偉明 |
四、供需雙方的責任
1．需方責任：
1.1 負責地面基礎施工，包括機組以外圍板、蓋板、埋設鋼板及二次灌漿等。
1.2 負責將動力電源引至電氣控制柜。
1.3 負責提供設備需用的壓縮氣源，并引至設備需用點。
1.4 負責試車材料、液壓油及潤滑油。
1.5 負責將設備吊裝到安裝位置及提供調(diào)試必用材料及通用工具。
2．供方責任：
2.1 負責設備的設計制造。
2.2 負責提供生產(chǎn)線基礎平面設計。
2.3 負責設備的安裝調(diào)試（包括連接油壓管道和電器接線）。
2.4 負責設備的技術培訓和技術服務
