縱剪機(jī)常見故障及其處理方式
縱剪機(jī)作為數(shù)控機(jī)床種最為常見的縱剪設(shè)備之一，擁有多種優(yōu)點的縱剪機(jī)本身其實也并不是完美無缺的也是有一些故障經(jīng)常出現(xiàn)的，但這并不能否定縱剪機(jī)的優(yōu)勢所在，因為無論設(shè)備在一定的條件下都會出現(xiàn)故障，我們操作人員要做的就是在未出現(xiàn)故障時盡可能的減少故障的發(fā)生和故障發(fā)生第一時間找到故障的原因和解決方法，下面我們就來認(rèn)識一下縱剪機(jī)常見的機(jī)器故障及其解決方法。
首先最為常見的故障為鋼卷邊緣不齊邊部有毛刺，造成這種故障的原因是由于銅的延展性較好，銅帶在通過圓盤刀的時候就會出現(xiàn)邊部有毛刺的現(xiàn)象；
其次是銅帶板型質(zhì)量不好的原因：銅帶卷取時由于要實現(xiàn)卷緊，由卷取機(jī)與壓板之間要有一定的張力，設(shè)備運行時間長，存在收卷震動比較大，容易拉起波浪甚至褶皺，在跑偏進(jìn)入檔板時，銅帶邊部容易被擋板別彎，翻邊。
再次常見故障時由于張力不足而引起收料不齊。張力太小，而收卷結(jié)束前張力太大，不齊。對策：增大開始時的張力。
最后比較常見的故障是經(jīng)常停車引起收料不齊。原因：有時，張緊機(jī)與收卷機(jī)之間無張力，由于壓力減小，板料容易與內(nèi)層產(chǎn)生偏移。對策：及時停車。另外將分料壓頭始終壓在卷料上也可起到一定的改善作用。
